冷拔鋼是由熱軋鋼作為原材料生產(chǎn)的一種鋼材，冷拔鋼的原理就是一種生產(chǎn)工藝，它將熱軋鋼材“清洗”干凈后，表面會(huì )有凹坑或凸起，將鋼材送入模具中進(jìn)行冷拔，讓原本規格等比例縮小0.5mm，對其表面的凹坑補償，凸起壓平，使其表面精度提高，尺寸一致。下面介紹一下冷拔鋼尺寸一致，表面精度高的原理。

   熱軋鋼是由鋼鑄坯熱軋而來(lái)，它的表面布滿(mǎn)了氧化物或銹皮，表面會(huì )有細小的坑洼不平，并且尺寸不一致，這里的尺寸不一致指的是鋼材的本身，例如隨意測量直接為55mm的熱軋方鋼，它的每個(gè)部位不是標準的55mm，而是誤差超過(guò)±0.5mm，這種尺寸不一致的鋼材無(wú)法制造機械配件，這也是熱軋鋼和冷拔鋼的主要區別。

  在去除熱軋鋼表面氧化皮或鐵銹，冷拔鋼廠(chǎng)家會(huì )用到拋丸機，這種機械設備是用來(lái)去除熱軋鋼材表面的銹皮，它的原理是靠強大的氣壓吹起細小的鋼丸，不斷的吹向鋼材的表面，是氧化皮脫離熱軋鋼的表面，達到一種去除效果。

如上圖是拋丸機用的砂粒，就是靠這種砂粒在熱軋鋼材的表面不停的磕碰使其表面的銹皮脫離。

拋丸機處理完熱軋鋼表面的銹皮后，需要把鋼材的一頭壓小，這樣才能穿過(guò)冷拔機械設備，讓夾具夾住進(jìn)行冷拔。

軋頭后，還是不能冷拔加工，因為需要去除沒(méi)有被拋丸到的地方，這時(shí)候對其進(jìn)行酸洗，采用環(huán)保有機酸洗，有些人會(huì )有疑問(wèn)，不拋丸了，直接酸洗干凈不就行了嗎？回答，不能，因為這樣處理代價(jià)過(guò)于高昂，違背了冷拔鋼節省成本的初衷。

酸洗完后需要對其進(jìn)行漂洗中和磷化，鋼材的表面不得有酸性物質(zhì)。

經(jīng)過(guò)一系列的清洗，熱軋鋼的表面已經(jīng)沒(méi)有氧化皮之類(lèi)的雜質(zhì)，這時(shí)候才達到冷拔加工的條件，當清洗干凈的熱軋鋼材通過(guò)比自身小0.6mm的模具，冷擠壓塑性變形，凹坑補償，凸起壓平，在比自身縮小后，無(wú)論規格尺寸或精度，都達到制造機械配件的標準。

冷拔后會(huì )出現少量的冷拔鋼材出現微微的彎曲，這時(shí)候冷拔鋼廠(chǎng)家會(huì )挑出來(lái)，再次對其進(jìn)行調直處理。

冷拔后的鋼材切割去除軋頭，達到合格標準，交到客商手中。